Écran de fil soudé
L'écran en fil soudé est composé de fil d'acier à faible teneur en carbone de haute-qualité-, puis plaqué à froid-(galvanoplastie), à chaud-par immersion-plaqué, recouvert de PVC-et d'autres traitements de passivation et de plastification de surface pour obtenir une surface de maillage plate, un maillage uniforme, des points de soudure fermes, de bonnes performances d'usinage local, une stabilité, une bonne résistance aux intempéries et une bonne résistance à la corrosion.
- Présentation du produit
L'écran en fil soudé est composé de fil d'acier à faible teneur en carbone de haute-qualité-, puis plaqué à froid-(galvanoplastie), à chaud-par immersion-plaqué, recouvert de PVC-et d'autres traitements de passivation et de plastification de surface pour obtenir une surface de maillage plate, un maillage uniforme, des points de soudure fermes, de bonnes performances d'usinage local, une stabilité, une bonne résistance aux intempéries et une bonne résistance à la corrosion.
Paramètres du produit
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Matériel |
Fil d'acier à faible teneur en carbone, fil d'acier inoxydable (304/316) |
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Diamètre du fil |
0,5 mm - 5.0 mm (tailles courantes : 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm) |
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Taille du maillage |
6 mm x 6 mm - 200 mm x 200 mm (trous carrés ou rectangulaires) |
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Taille du panneau |
Largeur standard : 0,5 m - 2.0 m ; Longueur standard : 1,0 m - 30 m (personnalisable) |
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Résistance à la traction du joint soudé |
Supérieur ou égal à 50% de la résistance minimale à la traction du fil d'acier lui-même (selon la norme) |
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Traitement de surface |
Galvanoplastie (zinc), galvanisation à chaud-par immersion, revêtement par immersion (PVC), revêtement en poudre, peinture |
Caractéristiques du produit
Structure robuste, haute intégrité
Les fils d'acier de chaîne et de trame sont fusionnés aux intersections à l'aide d'un soudage par résistance de précision, la résistance à la traction des points de soudure représentant généralement au moins 50 % de la résistance propre du fil d'acier. Cette structure offre une rigidité globale élevée et une résistance à la déformation, ce qui donne une surface de maillage plate et stable.
Spécifications précises, applications étendues
La taille des mailles et le diamètre du fil peuvent être contrôlés avec précision, garantissant ainsi un haut degré de standardisation. Il peut être utilisé comme treillis de renfort pour le chauffage par le sol et le renforcement des murs dans les bâtiments, ainsi que comme treillis de protection et d'isolation pour les pépinières et les usines, s'adaptant à une variété de scénarios allant de l'ingénierie de précision aux clôtures générales.
Divers traitements de surface, options de protection contre la corrosion
Différents traitements de surface sont disponibles, notamment l'électro-galvanisation (économique et brillante), la galvanisation à chaud-par immersion (protection contre la corrosion de longue durée-, couramment utilisée à l'extérieur) et le revêtement par trempage/poudre de PVC (pour plus de couleur et de résistance aux intempéries). La galvanisation par immersion à chaud-de haute qualité-offre 8 à 15 ans de protection efficace contre la corrosion en extérieur.
Efficacité de production élevée, rentabilité élevée-Efficacité
Fabriqué à l'aide de lignes de production automatisées, ce qui entraîne une efficacité élevée et des coûts relativement contrôlables. Dans les applications nécessitant de grandes quantités de maillage régulier (telles que-le renforcement du plâtre des bâtiments sur de grandes surfaces et les clôtures pour le bétail), son rapport qualité-prix global-est considérablement avantageux.
Scénario d'application
L'écran en fil soudé est largement utilisé dans l'industrie, l'agriculture, la construction, les transports, les mines et d'autres industries. Tels que les protections de machines, les clôtures pour animaux, les clôtures pour fleurs et arbres, les protections de fenêtres, les clôtures de canaux, les cages à volailles, les paniers à œufs et les paniers de nourriture pour le bureau à domicile, les corbeilles à papier et les décorations. Il est principalement utilisé pour les murs extérieurs des bâtiments en général, le béton coulé, les immeubles résidentiels de grande hauteur, etc. Il joue un rôle structurel important dans le système d'isolation. Pendant la construction, le panneau de polystyrène en fil soudé galvanisé à chaud-est placé sur le côté intérieur du moule extérieur du mur extérieur à couler. Le panneau isolant extérieur et le mur sont formés en même temps. Une fois le moule retiré, le panneau isolant et le mur sont intégrés.
Foire aux questions (FAQ)
1. Q : Existe-t-il une limite de quantité minimale de commande pour les produits personnalisés ?
R : Oui, il existe une exigence de quantité minimale de commande (MOQ) pour les services de traitement personnalisés. La norme spécifique de quantité minimale de commande varie en fonction du type de produit. Il est recommandé de consulter directement notre personnel commercial pour obtenir des instructions détaillées.
2. Q : Comment l'emballage du produit garantit-il la sécurité du transport ?
R : Nous utilisons des solutions d'emballage professionnelles-résistantes aux chocs et à l'humidité-pour maximiser la sécurité des produits pendant le transport. Les méthodes d'emballage spécifiques des différents produits peuvent varier et nous les traiterons correctement en fonction des caractéristiques des produits.
3. Q : Quelles méthodes de transport sont prises en charge ?
R : R : Nous proposons une variété de méthodes de transport, notamment le transport terrestre (transport par camion, transport ferroviaire) et le transport maritime, ainsi que des services de livraison en ligne dédiés à la logistique. Pour les régions éloignées, nous pouvons négocier des plans de transport spéciaux.
Points forts de l'entreprise
Zhaomai Wire Mesh répond aux exigences élevées des projets d'ingénierie à l'étranger avec une qualité conforme, une personnalisation professionnelle et une livraison satisfaisante :
Fabrication à grande échelle-et capacité d'approvisionnement stable :Avec une usine couvrant 23 500㎡ et plus de 200 pièces d'équipement, nous fournissons une base solide pour une production standardisée à grande échelle-de treillis métallique soudé, nous permettant de répondre rapidement aux commandes de conteneurs complets à l'étranger. Pour des produits tels que les écrans en fil soudé, qui ont une forte demande et des spécifications relativement standard, nos lignes de production matures assurent un approvisionnement stable de centaines de milliers de mètres carrés par mois, répondant ainsi à la demande continue des projets d'ingénierie ou des distributeurs étrangers.
Système international de contrôle de qualité :Nos produits ont passé la certification du système de gestion de la qualité ISO19001. Le cœur de Welded Wire Screen réside dans la solidité des points de soudure et la résistance à la corrosion du revêtement. Notre contrôle qualité strict garantit que les indicateurs clés tels que la résistance des points de soudure et l’épaisseur de la couche de zinc répondent aux normes internationalement reconnues telles que ASTM et EN.
Expérience mature en matière de service et de livraison du commerce extérieur :Nos produits ont été vendus dans de nombreux pays et régions, ce qui signifie que nous connaissons les exigences d'accès au marché, les préférences et la logistique des différents marchés. Nous sommes compétents dans le traitement des documents d’inspection commerciale, de déclaration en douane, de fret maritime et de dédouanement nécessaires pour les exportations d’écrans en fils soudés. Pour les treillis métalliques laminés ou soudés en feuilles, nous disposons de solutions d'emballage matures-résistantes à l'humidité, à la rouille-et renforcées pour garantir que les marchandises arrivent au port en bon état.
Réponse rapide et personnalisation flexible :Notre équipe d'ingénieurs professionnels fournit une communication professionnelle et rapide en anglais et une confirmation de solution pour les dessins techniques, les spécifications spéciales (telles que-tailles non standard, matériaux en alliage) ou les scénarios d'application proposés par des clients étrangers. Pour les acheteurs ayant des besoins de personnalisation, nous pouvons compléter efficacement le processus depuis la confirmation du dessin jusqu'à l'échantillonnage et la production. Le cycle de personnalisation régulier est de 15 à 25 jours ouvrables, ce qui peut respecter les délais d'approvisionnement de la plupart des projets à l'étranger.
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